5052铝板成品退火工艺介绍

    5052铝板制品退火工艺免清洗而直接退火，首先要确保卷材外表不出油斑，并且还要确保残油能完全蒸发，工艺窗口很窄。温度过低，不出油斑，但有残油；温度过高，没有残油，但出油斑拉。

    第一阶段，炉气设为180℃，升温速度设为35℃/h,开负压和吹洗，起到空气环境下的预烘干作用；第二阶段，当炉气到达1800C时，开始充气，将炉内的氧含量控制在0.1%以下，然后保温6h,起到无氧环境下的预烘干作用，油品不会因氧化而成油斑；第三阶段，炉气改设为235℃，升温速度设为30℃/h,当卷 材温度到达230℃时，保温3 h,卷材调质结束，到达预期的力学性能。此刻，残油也蒸发结束，但始终没有进入成油斑的危险温度规模（2450C一4000C）；第四阶段，炉气设为0℃，发动旁冷风机，快速降温，当金属温度降至150℃以下出炉，接触空气。

    新工艺生产出的卷材，外表质量良好，无油斑和残油，满意标准的要求，内部安排调查：晶粒细 小、较均匀，无纤维安排。这种安排状态的各向异性小，折弯不易开裂，而惯例热轧低温直接下线产品是纤维安排，各向异性大，板材横向折弯时简单开裂。新工艺生产出的5.0 mm厚度5052H32铝合金中厚板，其力学性能和折弯测验成果见表4.将板材发给终端用户试用，使用作用良好，90度0t折弯不裂，新工艺产品到达了预定的目标要求。