5052铝板均匀化退火工艺操作的几点注意事项介绍

    5052铝板的铸锭装炉前仔细检查设备工作、炉门封闭、吊具等状况，承认正常后方可装炉。在均热退火记录本上写明日期、装炉时刻、合金牌号、熔次、炉号、数量、  均热制度、送电、停电与改定温及出炉时刻，并签字。同一处理制度的铸锭可装入同一炉；同熔次的两个铸锭必须装在同一炉  中。出炉后立即装炉或交替出炉。装出炉时停电、停风，并使用安全架。

    将未均热的5052铝板的铸锭放入防爆架内。均热炉的仪表、热电偶、整个温控体系匹配差错在±4℃之内；空炉测温温差不大于10℃根据上班或本班热处理工要求的温度、时刻，及时、精确地送电、停电或改定温。根据记录的均热制度，在需改定温前1-2h,观察各区仪表指示温度。假如两个区或两个区以上提早达到定温温度，应提早改定温，但所提早的时刻必须加在保温时刻里，即延长保温时刻后总的时刻不变。

    发现铸锭外表不正常，5052铝板铸锭均热超越规则温度和时刻或发现铸锭外表有黑  色分出物及产生其他特殊状况时，应进行显微安排检验，在承认安排无过烧后，方可投产。对均火的2A12、2024铸锭应在高温端取样进行显微安排检验，每炉不少  于一个试样。取试样位置在距铸块外表15~20mm处。在生产中，宜选用带有强制热风循环体系的电阻炉或燃气炉，并且要设有灵敏的温度控制体系，确保炉膛温度均匀。